Все новости

    Экскурсия по заводу СПГ: 10 лет без остановок

    18 февраля исполнилось 10 лет со дня запуска первого в России завода по производству сжиженного природного газа (СПГ). В 2009 году произошел запуск, а в 2010-м завод вышел на полную проектную мощность — 9,6 млн тонн СПГ в год. Оператором этого завода является компания «Сахалин Энерджи». Они пригласили представителей СМИ на отдельную экскурсию, в честь прошедшего юбилея.

    Первым с журналистами, помимо пресс-службы, пообщался заместитель директора по производству СПГ Александр Сингуров. Он отметил, что на заводе работает очень мало иностранцев, а также 60% сотрудников — это сахалинцы. Сам он живет на Сахалине всего 5 лет, но уже давно коллектив ПК «СПГ» стал для него семьёй.

    Мы здесь все очень дружно общаемся, и такой термин, как «семья» в контексте коллектива употребляется очень часто. Мы всегда тепло провожаем тех, кто покидает нас. Иностранцы, которые возвращаются на родину, часто улетают со слезами на глазах.,

    -отметил Александр.

    Также, основой культуры, по словам Александра Сингурова, является безопасность. Здесь крайне гордятся созданными условиями и чтят соблюдение нормативов. На этой волне он передал слово специалисту по технике безопасности Александру Доставалову. Он рассказал о простейших мерах безопасности, предупредил, чтобы мы не боялись, если рядом с нами будут ходить люди с приборами и замерять уровень газа, потому что «Утечки-это нормально, их происходит до 144 в год». На заводе имеется своя пожарная служба и своя служба скорой помощи, всё для того, чтобы избежать любых внештатных ситуаций. Всем сотрудникам рекомендуют делать прививки от гриппа (это не обязательно, каждый решает сам), особенно в периоды приезда гостей, делегаций и т. д. Также прививки от клещевого энцефалита делают сотрудникам, работающих в лесных массивах.

    На производстве проводят регулярные акции по борьбе с курением, и хотя курящего персонала 52%, но за прошедший год их количество сократилось на 10 человек (из 350 в штате).

    После инструктажа нас проводили в лабораторию. Здесь проходит полную проверку анализ всей воды на производстве, газа, нефти и масел.

    Вода исследуется как входящая, так и исходящая: здесь питьевая вода собственного производства. Контроль исходящей важен, чтобы не загрязнять окружающую среду.

    Нефть здесь анализируют по различным характеристикам, например, на фото проверяют плотность образца.

    В баллоне (на фото ниже) образец сжиженного газа.

    В колбах, на следующем фото, изучают уже отработанное масло, чтобы заранее понять неисправности механизмов. В принципе, основной задачей, по словам лаборантов, является предупреждение самих аварийных ситуаций: сделать так, чтобы их вообще не произошло.

    В этом же здании находится центр подготовки операторов пульта управления. Там работают два инструктора и два тренера. Более подробно о системе обучения рассказал один из тренеров, Денис Столяров:

    Стажеров мы набираем из числа выпускников специализированных ВУЗов и СУЗов. Затем кандидаты проходят 3 года подготовки прежде чем допускаются к полевым работам (инфраструктура на улице). Это делается для того, чтобы новые сотрудники знали устройство всей системы изнутри. Далее, если человек изъявляет желание стать оператором за пультом управление, то проходит дополнительное обучение и отбор: изучает манипуляторы, систему безопасности, систему управления установками. Срок обучения зависит от каждого индивидуально, а прошедшие отбор получают должность, которая является одной из самых ответственных в комплексе. Всего сейчас работает около 25 операторов, смена по 12 часов (две недели днем, две ночью), т. е. месяц вахта и месяц отдыха.

    После этого, следуя логике, нас проводили из центра обучения в, непосредственно, центр управления. Большое помещение с двумя полукруглыми столами и мониторами повсюду. Диспетчеры, постоянно следящие за ситуацией и практически полная тишина, которую нарушают только кондиционеры (здесь нет окон и всего пара дверей). За стеклами соседних помещений находится отдельная столовая для них (чтобы отвлекались ненадолго и были всегда на подхвате).

    Атмосфера, как в больших командных центрах на экранах кинотеатров.

    Центр управления — это мозг всего комплекса. Здесь стараются соблюдать максимальную тишину, чтобы не отвлекать операторов от поставленных задач (некоторые из которых требуют более 12 часов на выполнение). Как видите, здесь нет окон и минимум дверей. Всё это потому, что на случай самых экстремальных происшествий — это и командный центр, и центр эвакуации. Само здание вынесено отдельно, целиком из надежных бетонных конструкций и даже коридор офисов, как вы могли заметить, обходит вокруг, чтобы лишний раз не беспокоить операторов.,

    -рассказал о работе центра управления Александр Гусев. Сам он работает здесь уже 12 лет, еще до официального запуска принимал участие в тестовых стартах и строительстве. Отдельно стоит отметить, что значительное количество сотрудников работает здесь еще со времен строительства, что еще раз говорит об устойчивости и сплоченности коллектива.

    Для всех сотрудников есть возможность выбирать из огромного списка и проходить множество тренингов различной направленности. Таким образом каждый может развивать в себе те качества и навыки, которые посчитает нужным. Руководством это всячески поощряется, к тому же, здесь существует так называемая система «грейдов» — повышение оплаты труда в зависимости от квалификации и личных успехов. Лучше и качественнее работаешь — больше получаешь. На фото ниже, зал тренингового центра.

    Финальным этапом экскурсия стала поездка по производственной территории комплекса. Здесь сотни труб перекручены в только инженерам понятную паутину. Из главного: две цистерны объемом в 100 тонн каждая для хранения сжиженного газа, две цистерны с по 96 тонн для хранения нефти, показали площадку, где будет построена и запущена (в течение 5 лет) третья линия газопровода — «трейн», ручей «Голубой», проходящий прямо по территории комплекса в котором ежегодно нерестится огромное количество рыбы (её запрещено вылавливать, а сам факт нереста — доказательство чистоты производства СПГ). Системы пожаротушения здесь на высшем уровне, потому что, как было сказано: (а там и везде написано) «Безопасность превыше всего».

    Напоследок хочется отметить качество организации персонала: здесь оно, как все остальные аспекты жизни и работы завода — на высшем уровне. Широкий выбор еды, разнообразие десертов, напитков, соусов… Идеальная психологическая разгрузка для работающих сменами.

    P. S. У центрального входа в непроизводственную часть комплекса стоят большие красные фигуры в виде голов. Это японская кукла — Дарума — подарок от японцев, которые принимали участие в строительстве. Изначально у куклы нет глаз. Первый глаз рисуется, когда загадывают желание, а второй- когда оно сбывается. У кукол на заводе по два глаза, а еще на задней стороне — названия успешных проектов, которых у местного коллектива было немало за 10 лет и будет еще больше, они в это свято верят.


    Автор текста: Дмитрий Семерин

    ИА «Citysakh.ru»

    Нашли ошибку в тексте?
    Выделите её и нажмите Ctrl + Enter

    Просмотров: 2750

    Если материал вам понравился,
    расскажите о нем друзьям. Спасибо!

    Читайте также

    Недвижимость

    Авто