Большое количество производственных процессов на металлообрабатывающих предприятиях предусматривает необходимость токарных операций, в которых вращение заготовки осуществляется по оси шпинделя. К ним относятся: точение конических и цилиндрических заготовок, обработка торцовых поверхностей, нарезание резьбы. Используя дополнительные модификации, от которых зависит стоимость токарного станка, также можно осуществлять сверление, фрезерование, шлифовку и другие операции по обработке детали.
Из всех токарных станков можно выделить следующие типы оборудования, которое классифицируется по выполняемым производственным операциям:
Токарно-винторезные — резьбы и обработки поверхности отдельных заготовок.
Токарно-револьверные — в работе применяют широкую номенклатуру инструмента для производства изделий сложной формы.
Токарно-карусельные — используются для обработки деталей с диаметром, превышающим длину. Существенно отличаются по конструкции, так как их ось вращения расположена вертикально;
Лоботокарные — специфический тип токарного оборудования, применяемый для обработки деталей большого диаметра (до 5 м).
Существует и другие разновидности токарного оборудования, разработанного для выполнения специфических операций или имеющего более широкий функциональные возможности за счёт дополнительных узлов и элементов.
Токарные станки с ЧПУ — автоматы и полуавтоматы
Наиболее целесообразно оснащать современное производство токарными станками с ЧПУ. Такое оборудование обеспечивает следующие преимущества:
минимизация времени обработки детали;
обеспечение высокого качества продукции;
минимальные допуски при обработке.
При этом станки с ЧПУ могут делиться на два основных типа в зависимости от степени автоматизации производственного процесса:
Полуавтоматы могут применяться для обтачивания и других видов обработки заготовок, в качестве которых может выступать как пруток, подаваемый автоматически, так и штучные заготовки (их необходимо закреплять отдельно).
Автоматы — предназначены для обработки заготовок исключительно из автоматическо подаваемого прутка.
Основные критерии выбора
Выбирая токарный станок https://www.stanki.ru/catalog/tokarnye-stanki-po-metallu/ рекомендуется обращать внимание на следующие характеристики:
Материал, допустимый к обработке: чугун, различные марки стали, цветные металлы и сплавы.
Точность обработки поверхности детали (Н, П, В, А, С).
Возможности производства: отдельные детали, мелкая или крупная серия.
Рабочие параметры детали — диапазон длины и диаметра.
Есть еще такой параметр, как масса оборудования — классификатор, определяющий область использования:
лёгкие — применяются для получения деталей небольшого размера в мелкосерийном или опытном производстве часовых и других механизмов, приборостроении
и т. п. ;тяжёлые — используются в массовом производстве деталей среднего и большого размера.
ИА «Citysakh.ru» (Ситисах.ру)
